















كانت هيئة صرف صحي بلدية تُشغّل أنابيب صرف من الطين والخرسانة مُركَّبة منذ سبعينيات القرن الماضي. مع التوسع السريع للمدينة وتشديد معايير البنية التحتية، أصدرت الجهات المحلية تعليمات بالترقية إلى أنابيب بوليمرية حديثة على امتداد 280 كم من بنية تحتية للصرف الصحي.
بدأ فريق المشتريات في الهيئة بتقييم معدات إنتاج الأنابيب المموجة مطلع عام 2022. المتطلب الرئيسي: قدرة إنتاجية محلية ذاتية لـ أنابيب PP مموجة مزدوجة الجدار بقطر داخلي 500 مم بحد أدنى 400 كجم/ساعة.
بعد مراجعة أربعة موردين دوليين، وضعت الإدارة الهندسية في الهيئة Suba Machinery في القائمة المختصرة استناداً إلى:
تضمنت عملية البيع ثلاث جولات من الاستبيانات الفنية، وعرضاً تجريبياً عن بُعد عبر بث مباشر من Qingzhou، وزيارة ميدانية للمصنع من قِبَل مهندسَين من الهيئة.
حُدِّدت خط إنتاج SL600 بالمواصفات التالية:
مدة التسليم من توقيع العقد إلى اختبار القبول في المصنع: 11 أسبوعاً. حضر مهندسا الهيئة اختبار القبول في Qingzhou لمدة 5 أيام، وشغّلا الخط بكامل طاقته وأجازا جميع عينات الأنابيب وفق المعايير المحلية المعمول بها.
أُودع الخط الكامل في 4 حاويات 40 قدماً HC وشُحن من ميناء Qingdao إلى ميناء الوجهة. مدة العبور: 28 يوماً.
جرى التخليص الجمركي عبر وكيل الشحن التابع للهيئة. قدّمت Suba قوائم تعبئة كاملة وإعلانات CE وأدلة ثنائية اللغة. وصلت جميع الصناديق دون أي تلف.
أرسلت Suba مهندسَين للتركيب إلى منشأة الهيئة لإجراء تشغيل تجريبي لمدة 12 يوماً:
أول تشغيل: 492 كجم/ساعة، متجاوزاً متطلب الـ400 كجم/ساعة.
بعد 18 شهراً من الإنتاج، تعمل منشأة الهيئة بورديتَين يوميتَين مدة كل منهما 8 ساعات، بإنتاج يناهز 7,500 طن من الأنابيب سنوياً. بلغ متوسط وقت التوقف أقل من 2% — ويُعزى أساساً إلى الصيانة المجدولة.
قدّمت الهيئة منذ ذلك الحين طلباً ثانياً لـ خط SL300 لتغطية أنابيب تصريف ذات أقطار أصغر للمناطق السكنية.
*"كان فريق التشغيل من Suba محترفاً ومتمرساً. لم يغادروا حتى أصبح كل مشغّل واثقاً. بعد 18 شهراً، يعمل الخط كما في اليوم الأول."*
— كبير المهندسين، هيئة البنية التحتية البلدية
هل أنت مهتم بهذه الآلة؟
هل أنت مهتم بخط SL600 لمنطقتك؟ تواصل معنا للحصول على استشارة فنية.
Request SL600 Specs











Visit Suba Machinery at CHINAPLAS 2026 in Shanghai, April 21-24. See our SL series corrugated pipe extrusion lines, patented water cooling technology, PCC control system, and aluminum alloy moulds.


How an East African national road authority sourced a Suba SL300 production line to manufacture ID 300mm HDPE corrugated drainage pipes for 450 km of new highway — covering procurement, commissioning, and results.


A Central European telecom contractor producing OD 110mm HDPE corrugated cable protection pipes for a national fiber network chose Suba's SL110 line. Full case study: technical spec, order, delivery, and 2 years of production.
اتصل بنا للحصول على استشارة مجانية وعرض سعر